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塑料品種特性

• 塑料品種特性，如塑料的玻璃纖維含量、應(yīng)力分布、分子取向等。同一種塑料由于 樹脂的相對分子質(zhì)量、填料及配方等的不同，其收縮率及各向異性也不同。例如，樹脂的相 對分子質(zhì)量大，填料為有機物，樹脂含量較多，則塑料的收縮率就大。熱塑性塑料在成型過 程中，由于還存在結(jié)晶引起的體積變化、內(nèi)應(yīng)力大、凍結(jié)在塑件內(nèi)的殘留應(yīng)力大以及分子取 向性強等因素，與熱固性塑料相比，則表現(xiàn)為收縮率較大，收縮率范圍寬、方向性明顯。
• 塑件形狀及結(jié)構(gòu)，如壁厚、有無嵌件及嵌件的位置。
• 模具結(jié)構(gòu)及模具的澆注系統(tǒng)，如澆口形式、尺寸、數(shù)量、位置等。
• 模溫控制系統(tǒng)，如模溫高低及模溫分布的均勻性、平衡性等。
• 成型工藝參數(shù)，如壓力、時間、料筒溫度、注射速度等。保持壓力及持續(xù)時間對收 縮也影響較大，壓力大、時間長則收縮小，但方向性強。因此在成型時調(diào)整模具溫度、壓 力、注塑速度及冷卻時間等因素也可適當(dāng)改變塑件收縮情況。
• 塑件脫模之后的放置方式以及后處理方式。

制品成型收縮率的確定

• 由上述可知，影響成型收縮率的因素較多，而且相當(dāng)復(fù)雜。在設(shè)計模具時，常需按 塑件各部位的形狀、尺寸、壁厚等特點選取不同的收縮率。對精度高的塑件應(yīng)選取收縮率波 動范圍小的塑料，并留有試模后修正的余地。另外，成型收縮還受到各成型因素的影響，注 塑時調(diào)整各項成型條件也能夠適當(dāng)?shù)馗淖兯芗氖湛s情況。
• 成型收縮率的確定，一般可以按以下幾種辦法。
• 按客戶指定的成型收縮率數(shù)據(jù)設(shè)計，對數(shù)據(jù)有懷疑時需要驗證。
• 當(dāng)制品精度要求較高時，或者在成型收縮率沒有把握的情況下，應(yīng)先開制樣條模驗 證制品成型收縮率。
• 制品尺寸要求不很高的，可用查表法，根據(jù)所得的成型收縮率的中間值計算模具的 型腔、型芯尺寸。如ABS的收縮率是0.4%?0.7%，取0.55%,計算時把制品的尺寸乘以 1.0055,所得的數(shù)即為型腔或型芯尺寸。
• 根據(jù)經(jīng)驗值確定成型收縮率：制品的成型收縮率各方向是不一致的，同制品的形狀 結(jié)構(gòu)有關(guān)。如洗衣機的脫水外桶（PP塑料）的成型收縮率的經(jīng)驗值是：上口為1.7%,下 口為1.4%,髙度為1.6%。
• 根據(jù)制品的尺寸大小、形狀、結(jié)構(gòu)選取成型收縮率，大制品取偏大值；對收縮率波 動范圍較大的塑料，可根據(jù)塑件形狀、壁厚（壁厚的收縮大，取偏大值）及熔料流動方向來 確定，因制品成型收縮率同注塑的流向有關(guān)（縱向的比橫向收縮率?。?
• 對一般精度的塑料成型收縮率波動的誤差控制在制品尺寸的1/3以內(nèi)。